CeraFab Lab L30
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Katalogauszüge

CeraFab Lab L30 - 1

Hochauflösende und genaue Technologie, auf die man sich auch bei den präzisesten Anwendungen verlässt, wie z. B. bei diesen Aluminiumoxid-Aerospike-Düsen Mit der CeraFab Lab L30 stellt Lithoz eine hochwertige LCM (Lithography-based Ceramic Manufacturing)-Fertigungstechnologie für Forschung, Labore und neue Akteure in verschiedenen Branchen vor. Perfekt für das erste kundenspezifische Bauteil und Kleinserienfertigung mit Oxidkeramiken ist die CeraFab Lab L30 mit einer Reihe von hochentwickelten Werkstoffen und Bearbeitungsparametern ausgestattet, die für eine außergewöhnliche Teilequalität sorgen. Die CeraFab Lab L30 nutzt die bewährte LCMTechnologie zur schnellen und präzisen Produktion von Hochleistungsbauteilen. Leistungsstarke Ausgangsbasis für keramischen 3D-Druck Feinabstimmung Ihrer 3D-gedruckten Teile und Designs Forschung, Labore, Werkstätten und neue industrielle Akteure QUALITÄT POWERED BY LITHOZ Die CeraFab Lab L30 ist ein werkstattfreundlicher 3DDrucker mit der vollen Leistung des originalen CeraFab 7500 von Lithoz, gekonnt komprimiert und speziell entwickelt als Ausgangspunkt für den keramischen 3D-Druck. Nach 10 Jahren erfolgreichem Einsatz in Forschung und Industrie ist die Technologie dieser Maschine zuverlässig und effektiv - Sie können sicher sein, dass die CeraFab Lab L30 die gleiche hohe Lithoz-Qualität bietet wie bei den anderen CeraFab Druckern. Dieser 3D-Drucker ermöglicht die Entwicklung und Verwendung von eigenen Materialien, während die nahezu grenzenlose Designfreiheit des LCM-Verfahrens die Tür zu neuen Märkten und Anwendungen, um Ihre Produktinnovation weiter voranzutreiben als je vor. Ihr Systemanbieter für die additive Fertigung vo

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CeraFab Lab L30 - 2

FERTIGES BAUTEIL DER LCM-PROZESS KURZ ERKLÄRT MATERIALSPARENDE TECHNIK Der erste Schritt ist die Auftragsvorbereitung mit der intuitiven CeraFab Control Software, wobei die Informationen digital an den 3D-Drucker übertragen werden. Nach dem schnellen und einfachen Beladen der Maschine wird der keramische Schlicker dann automatisch in die Wanne dosiert. Die Bauplattform wird in den Schlicker getaucht, die von unten mit Licht bestrahlt wird. Dies härtet die gesamte Oberfläche einer Schicht auf einmal aus, was den gesamten Prozess im Vergleich zu laserbasierten Technologien stark beschleunigt....

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